仪表防爆知识问答

1． 什么叫仪表的防爆？仪表引起爆炸的主要原因是什么？

答：仪表的防爆是指仪表在含有爆炸危险物质的生产现场使用时。防止由于仪表的原因（如火花、温升）而引起的爆炸。仪表引起爆炸的原因主要是由于火花。例如：继电器的接点在吸合或断开时会产生火花，在异常情况下，仪表元器件温升过高、局部发热，引起其它元器件短路或开路也会产生火花，当这些火花产生的同时，现场含有爆炸性物质，达到爆炸界限时就会引起爆炸。因此防爆现场应采用防爆仪表，并有良好的接地或接零措施。

2． 目前我国危险爆炸场所是如何划分的？

答：目前我国将危险爆炸场所划分为二类。一类场所：易燃气体与空气构成爆炸性混合物的场所。二类场所：易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物的场所。

一类场所又分为：0、1、2级。

1类0级场所：经常或断续放出爆炸性气体，长时间保持浓度超过爆炸下限的场所或者爆炸性气体或可燃液体有可能突出或喷出的危险场所。

1类1级场所：正常情况下，泄漏少量爆炸性气体，而能积聚到超过爆炸下限的危险场所。

1类2级场所：正常情况下虽然泄漏少量爆炸性气体，若采取有效措施能控制其浓度，使其不能达到爆炸下限的场所或在非正常条件下，偶尔泄漏少量爆炸性气体的危险场所。

二类场所目前暂未划分等级。

3． 我国化工企业对爆炸危险场所如何划分？

答：按化工部颁发的《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》（CD90A4-83）进行划分。

（1）对气体爆炸危险场所，划分为0区、1区、2区。

0区——连续出现爆炸性气体环境或预计会长期出现或短期频繁出现爆炸性气体环境的区域。

1区——在正常操作时，预计会周期性的出现爆炸性气体环境区域。

2区——在正常操作时，预计不会出现爆炸性气体环境，即使发生也不频繁并短时出现的区域。

（2）对粉尘爆炸场所，划分为10区、11区。

10区——爆炸性粉尘混合物连续出现的区域。

11区——因将沉积下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的区域。

4． 按照新的国家标准，防爆电气设备有几种类型、标志是什么？

答：GB3836-83将防爆电气设备划分为八种类型。其划分和标志如下：

a．隔爆型——d b．增安型——e c．本质安全型——ia、ib d．正压型——p e．充油型——o f．充沙型——q g．无火花型——n h．特殊型——s

5．防爆电气设备分为几大类？

答：分为两大类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：工厂用电气设备。

6．Ⅱ类防爆电气设备划分为几级？标志是什么？

答：按照新国标GB3836．1-83，Ⅱ类防爆电气设备划分为3级，标志分别为A，B，C。分级标准见下表。

 

 

MICR——爆炸性气体混合物最小点燃电流与甲烷最小点燃电流的比值。 ⅡA、ⅡB、ⅡC也是爆炸性气体混合物的传爆等级。 7．Ⅱ类防爆电气设备划分为几个温度组别？标志是什么？

答：按照新国标GB3836．1-83，Ⅱ类防爆电气设备根据其允许最高表面温度划分为六组，标志T1——T6。分组标志如下：

T1——450℃ T2——300℃ T3——200℃ T4——135℃ T5——100℃ T6——85℃

T1——T6 对应于爆炸性气体混合物的自燃温度分组。 8．防爆标志是如何构成的？举一例。

答：防爆标志由防爆电气设备的总标志Ex加其类型、类别、级别、组别构成。如

ExdⅡBT4工厂用隔爆型电气设备，B级T4。 Ex——防爆总标志 d——类型，隔爆型 Ⅱ——类别，工厂用 B——级别，B级 T4——组别，T4组。 9．如何选用防爆仪表？

答：一般来说，可根据以下两点来选用：1.爆炸危险场所的等级和范围。（可查阅设计资料）。2.爆炸性混合物的传爆等级和自燃温度组别参见下表。

10．隔爆型仪表有何特点？适用于什么场合？

答：隔爆型仪表的特点是将仪表中正常工作和事故状态下可能产生火花、电弧与使用环境中的爆炸气体隔开以外，又具有一定的强度，各零件间的连接有一定的结构形式与结构参数。从环境中进入壳内的爆炸性气体与空气的混合物被火花、电弧引爆时，外壳不致被炸坏。不会通过隔爆面引爆环境中的爆炸性气体与空气的混合物。隔爆型仪表分为ⅡA、ⅡB、ⅡC级，它们可以使用在各自对应的易燃易爆混合物（见上题附表）场所。同时高级别可使用在低级别，不可反之。换句话，ⅡA、ⅡB的仪表不可使用在含有氢气、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤气的危险环境场所中。在爆炸危险场所主要使用隔爆型和本质安全型仪表。隔爆型仪表适用于1区、2区不适用于0区。而本质安全型仪表适用于所有爆炸危险场所。

11．本质安全型仪表有何特点？适用于什么场合？

答：本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下电路系统产生火花和达到的温度不会引起爆炸性混合物发生爆炸，它的防爆主要由以下措施来实现：

（1） 采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流

下工作。

（2） 用防爆安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递

到危险场所去的能量。

（3） 仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的贮能。 本质安全型仪表的防爆性能不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全防爆的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸汽、混合物，并可在通电的情况下进行维修和调整。

12．在爆炸危险场所安装仪表时有哪些要求？

答：（1）爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料，如：接线合、分线合、端子

箱等，必须具有经国家鉴定的“防爆合格证”和“出厂合格证”，安装前应检查规格型号是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。

（2）在爆炸危险场所可设置正压通风防爆的仪表箱，内装非防爆型仪表及其它电气

设备，仪表箱的通风管必须保持畅通，在送电以前，应通入箱体五倍以上的气体进行置换。

（3）爆炸危险场所1区内的仪表配线，必须保证在不发生接地、短路、断线等事故

时也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设，采用耐压防炸的金属管。穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管

第3/4页

螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在5-6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。在2区内的仪表配线，一般也应穿管，但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。

（4）汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时，应采取密封

措施，以防止爆炸性气体从一个危险场所窜入另一个危险场所。

（5）保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒

“等连接时应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，对2以上的保护管每隔

15m应设置一个密封管件。

13．安装本质安全型仪表时有哪些要求？

答：（1）不同系列的本质安全型仪表及安全栅等关联设备不应随便混用，必须经有关部

门鉴定，确认其技术性能具有容兼性后方可使用替换。

（2）本安关联设备如：安全栅、电流隔离器、缓冲放大器等应安装在安全场所一侧，

并可靠接地。

（3）为防止本安系统的配线与本安关联回路、一般回路的配线间发生混触、静电感

应和电磁感应而引起危险，应采用穿管敷设。本安线路和非本安线路不应共同用一根电缆或保护管。两个以上不同系统的本安回路，也不应共同用同一根电缆（芯线分别屏蔽者除外）或共用一根保护管（用屏蔽导线者除外）。

（4）本安线路与非本安线路在同一汇线槽、电缆沟内敷设时，应用接地的金属板或

绝缘板隔离，否则应分开排列，间距大于50mm，并分别固定。

（5）仪表盘内本安和非本安线路的端子板应相互分开，间距大于50mm，否则应用

绝缘板隔离，两类线路应分开敷设，绑扎牢固。

（6）本安线路的长度应使其分布电容和分布电感不超过仪表制造厂规定的最大允许

值。

（7）本安系统的配线一般应设置兰色标志。

（8）本安线路一般不应接地，但当需要设置信号接地基准点时则接地，此接地点应

是所有本安仪表与系统接地导体的单接地点，并与电源接地系统分开。

14．在爆炸危险所进行维修时，应注意哪些问题？

答：1．应在经常检查维护，检查还应察看仪表外观，环境（温度，湿度，粉尘，腐蚀），

温升，振动，安装是否牢固等情况。

2．对隔爆型仪表，在通电时进行维修切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维修时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维修。

3．维修时不可产生冲击火花，所使用的测试仪表应为经过鉴定的隔爆型或本安型仪表，以避免测方式仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。

15．检修隔爆型仪表应注意哪些问题？

答：1．拆卸时应注意保护隔爆平面不允许有纵向划痕。

2．在拆卸橡胶密封元件时，不可用尖锐器械硬撬，硬砸，不可在其密封面上有任

何纵向划痕。

３．安装按装配顺序进行。各防松件、紧固件不得漏装、锈蚀及损坏的元件应及时

更换。

４．老化，损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。